Skip to content
av-top.ru
av-top.ru

Автомобильный информационный сайт

  • Безопасность
  • Ремонт автомобиля
    • Двигатель автомобиля
    • Кузов автомобиля
  • Салон автомобиля
  • Топливная система
    • Гбо
  • Тормозная система
  • Трансмиссия
    • АКПП
    • Вариатор
    • Мкпп
    • Сцепление
  • Ходовая часть
    • Шины и диски
  • Эксплуатация и ремонт
  • Электроника
av-top.ru

Автомобильный информационный сайт

15 февраля 2025

Трансмиссия грузового автомобиля: устройство, обслуживание и неисправности

Трансмиссия грузового автомобиля – это сложная система, обеспечивающая передачу крутящего момента от двигателя к ведущим колесам. От её исправной работы напрямую зависит эффективность, безопасность и надежность грузоперевозок. Она состоит из множества взаимосвязанных агрегатов, каждый из которых выполняет свою важную функцию. Понимание устройства, принципов работы и особенностей обслуживания этих агрегатов крайне важно для обеспечения бесперебойной работы грузового транспорта и минимизации затрат на ремонт. На странице https://example.com можно найти дополнительную информацию об обслуживании грузовиков. В этой статье мы подробно рассмотрим основные агрегаты трансмиссии грузовых автомобилей, их устройство, типичные неисправности и методы обслуживания.

Трансмиссия грузового автомобиля состоит из нескольких ключевых агрегатов, обеспечивающих передачу крутящего момента и изменение передаточного отношения в зависимости от условий движения. К основным агрегатам относятся:

  • Сцепление: Обеспечивает кратковременное разъединение двигателя и трансмиссии для переключения передач и плавного трогания с места.
  • Коробка передач (КПП): Изменяет передаточное отношение между двигателем и ведущими колесами, обеспечивая оптимальную тягу и скорость движения в различных условиях.
  • Карданная передача: Передает крутящий момент от КПП к ведущим мостам, компенсируя изменение угла между ними.
  • Главная передача: Увеличивает крутящий момент и передает его на дифференциал.
  • Дифференциал: Распределяет крутящий момент между ведущими колесами, позволяя им вращаться с разной скоростью при повороте.
  • Полуоси: Передают крутящий момент от дифференциала к колесам.

Сцепление – это механизм, предназначенный для кратковременного разъединения двигателя и трансмиссии, что необходимо для переключения передач и плавного трогания с места. Существует несколько типов сцеплений, наиболее распространенными являются:

  • Фрикционное сцепление: Основано на силе трения между дисками.
  • Гидротрансформатор: Использует жидкость для передачи крутящего момента.
  • Электромагнитное сцепление: Управляется электромагнитным полем.

Устройство фрикционного сцепления:

Фрикционное сцепление состоит из следующих основных элементов:

  • Ведомый диск: Диск с фрикционными накладками, который прижимается к маховику двигателя.
  • Нажимной диск: Обеспечивает прижим ведомого диска к маховику.
  • Выжимной подшипник: Служит для размыкания сцепления.
  • Вилка выключения сцепления: Передает усилие от педали сцепления к выжимному подшипнику.
  • Пружины: Обеспечивают необходимое усилие прижима дисков.

Принцип работы фрикционного сцепления:

В нормальном состоянии (педаль сцепления не нажата) ведомый диск прижат к маховику двигателя нажимным диском. Крутящий момент передается от двигателя через маховик, ведомый диск и далее на первичный вал коробки передач. При нажатии на педаль сцепления вилка выключения сцепления перемещает выжимной подшипник, который воздействует на нажимной диск, освобождая ведомый диск от прижима. В этот момент двигатель и трансмиссия разъединяются, что позволяет переключить передачу. После отпускания педали сцепления диски снова прижимаются друг к другу, и передача крутящего момента возобновляется.

Типичные неисправности сцепления:

  • Износ фрикционных накладок ведомого диска: Приводит к пробуксовке сцепления.
  • Повреждение или износ нажимного диска: Может привести к неполному выключению сцепления.
  • Поломка пружин: Нарушает прижим дисков и может вызвать пробуксовку.
  • Заедание выжимного подшипника: Приводит к затрудненному выключению сцепления.
  • Износ вилки выключения сцепления: Ухудшает передачу усилия от педали к выжимному подшипнику.

Обслуживание сцепления:

Обслуживание сцепления включает в себя регулярную проверку состояния дисков, пружин и выжимного подшипника. При необходимости производится замена изношенных деталей. Также важно следить за регулировкой привода сцепления, чтобы обеспечить полное выключение и включение сцепления.

Содержание

Toggle
    • Коробка передач (КПП)
  • Ремонт трансмиссии грузового автомобиля
  • Основные агрегаты трансмиссии грузового автомобиля
    • Сцепление
    • Коробка передач (КПП)
    • Карданная передача
    • Главная передача
    • Дифференциал
    • Полуоси
  • Диагностика неисправностей трансмиссии
  • Обслуживание трансмиссии грузового автомобиля

Коробка передач (КПП)

Коробка передач (КПП) – это агрегат, предназначенный для изменения передаточного отношения между двигателем и ведущими колесами. Это позволяет двигателю работать в оптимальном диапазоне оборотов при различных скоростях движения и нагрузках. Существует несколько типов КПП, наиболее распространенными являются:

  • Механические КПП (МКПП): Переключение передач осуществляется вручную водителем.
  • Автоматические КПП (АКПП): Переключение передач происходит автоматически, без участия водителя.
  • Роботизированные КПП: Представляют собой механические КПП с автоматизированным управлением переключением передач.

Устройство механической КПП:

Механическая КПП состоит из следующих основных элементов:

  • Первичный вал: Получает крутящий момент от двигателя через сцепление.
  • Вторичный вал: Передает крутящий момент на карданную передачу.
  • Промежуточный вал: Служит для передачи крутящего момента между первичным и вторичным валами.
  • Шестерни: Обеспечивают изменение передаточного отношения.
  • Синхронизаторы: Обеспечивают плавное переключение передач.
  • Механизм переключения передач: Позволяет водителю выбирать нужную передачу.

Принцип работы механической КПП:

Крутящий момент от двигателя передается на первичный вал КПП. В зависимости от выбранной передачи, крутящий момент передается через различные пары шестерен на промежуточный и вторичный валы. Изменение передаточного отношения достигается за счет различного количества зубьев на шестернях. Синхронизаторы обеспечивают плавное переключение передач, выравнивая скорость вращения шестерен перед их соединением.

Типичные неисправности МКПП:

  • Затрудненное переключение передач: Может быть вызвано износом синхронизаторов, повреждением механизма переключения передач или недостаточным уровнем масла.
  • Шум при работе КПП: Может указывать на износ подшипников или шестерен.
  • Выбивание передач: Может быть вызвано износом шестерен или фиксаторов.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Обслуживание МКПП:

Обслуживание МКПП включает в себя регулярную проверку уровня и состояния масла, а также своевременную замену масла. Также необходимо следить за состоянием механизма переключения передач и при необходимости производить его регулировку или ремонт.

Карданная передача предназначена для передачи крутящего момента от КПП к ведущим мостам автомобиля. Она необходима, поскольку КПП и ведущие мосты обычно расположены на разных уровнях и могут изменять свое положение относительно друг друга во время движения. Карданная передача состоит из:

  • Карданных валов: Передают крутящий момент.
  • Карданных шарниров: Обеспечивают передачу крутящего момента при изменении угла между валами.
  • Промежуточной опоры: Поддерживает карданный вал при большой длине.

Типичные неисправности карданной передачи:

  • Износ карданных шарниров: Приводит к люфту и вибрации.
  • Повреждение карданного вала: Может быть вызвано ударом или перегрузкой.
  • Износ промежуточной опоры: Приводит к вибрации и шуму.

Обслуживание карданной передачи:

Обслуживание карданной передачи включает в себя регулярную смазку карданных шарниров и проверку состояния валов и опор. При необходимости производится замена изношенных деталей. На странице https://example.com можно найти дополнительную информацию об обслуживании грузовиков.

Главная передача предназначена для увеличения крутящего момента, передаваемого от карданной передачи, и передачи его на дифференциал. Она состоит из:

  • Ведущей шестерни: Получает крутящий момент от карданной передачи.
  • Ведомой шестерни: Передает крутящий момент на дифференциал.

Типичные неисправности главной передачи:

  • Износ шестерен: Приводит к шуму и вибрации.
  • Повреждение подшипников: Может привести к заклиниванию.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Обслуживание главной передачи:

Обслуживание главной передачи включает в себя регулярную проверку уровня и состояния масла, а также своевременную замену масла. Также необходимо следить за состоянием шестерен и подшипников и при необходимости производить их замену.

Дифференциал предназначен для распределения крутящего момента между ведущими колесами автомобиля, позволяя им вращаться с разной скоростью при повороте. Он состоит из:

  • Корпуса дифференциала: Содержит все элементы дифференциала.
  • Ведущей шестерни: Получает крутящий момент от главной передачи.
  • Ведомых шестерен (сателлитов): Распределяют крутящий момент между полуосями.
  • Полуосевых шестерен: Передают крутящий момент на полуоси.

Типичные неисправности дифференциала:

  • Износ шестерен: Приводит к шуму и вибрации.
  • Повреждение подшипников: Может привести к заклиниванию.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Обслуживание дифференциала:

Обслуживание дифференциала включает в себя регулярную проверку уровня и состояния масла, а также своевременную замену масла. Также необходимо следить за состоянием шестерен и подшипников и при необходимости производить их замену.

Полуоси предназначены для передачи крутящего момента от дифференциала к колесам. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать большие нагрузки. Типичные неисправности полуосей:

  • Скручивание или поломка полуоси: Может быть вызвано перегрузкой или ударом.
  • Износ шлицевого соединения: Приводит к люфту и вибрации.

Обслуживание полуосей включает в себя регулярную проверку состояния шлицевых соединений и замену изношенных деталей. На странице https://example.com можно найти дополнительную информацию об обслуживании грузовиков.

Своевременная и точная диагностика неисправностей трансмиссии позволяет предотвратить серьезные поломки и дорогостоящий ремонт. Признаки неисправности трансмиссии могут быть различными, включая:

  • Шум при работе трансмиссии: Может указывать на износ подшипников, шестерен или других деталей.
  • Затрудненное переключение передач: Может быть вызвано износом синхронизаторов, повреждением механизма переключения передач или недостаточным уровнем масла.
  • Выбивание передач: Может быть вызвано износом шестерен или фиксаторов.
  • Пробуксовка сцепления: Указывает на износ фрикционных накладок ведомого диска.
  • Вибрация: Может быть вызвана износом карданных шарниров, повреждением карданного вала или износом промежуточной опоры.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Для диагностики неисправностей трансмиссии используются различные методы, включая визуальный осмотр, прослушивание, проверку уровня и состояния масла, а также компьютерную диагностику.

Регулярное и качественное обслуживание трансмиссии – залог её долгой и надежной работы. Обслуживание включает в себя:

  • Регулярную проверку уровня и состояния масла: Масло необходимо своевременно менять в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Смазку карданных шарниров: Необходимо регулярно смазывать карданные шарниры для предотвращения износа.
  • Проверку состояния дисков сцепления, пружин и выжимного подшипника: При необходимости производится замена изношенных деталей.
  • Проверку состояния шестерен и подшипников: При обнаружении признаков износа или повреждения необходимо произвести их замену.
  • Регулировку привода сцепления: Необходимо следить за регулировкой привода сцепления, чтобы обеспечить полное выключение и включение сцепления.

Ремонт трансмиссии грузового автомобиля

Ремонт трансмиссии – это сложный и ответственный процесс, который требует специальных знаний, навыков и оборудования. Ремонт может включать в себя замену изношенных или поврежденных деталей, регулировку механизмов, а также восстановление отдельных узлов. При ремонте трансмиссии необходимо использовать только качественные запасные части и соблюдать технологию ремонта, рекомендованную производителем.

Важно помнить, что своевременное обращение к специалистам и качественное обслуживание трансмиссии помогут избежать серьезных поломок и продлить срок её службы.

В этой статье подробно рассмотрены агрегаты трансмиссии грузовых автомобилей, их устройство, обслуживание и ремонт. Понимание этих аспектов поможет владельцам и водителям грузовиков поддерживать технику в исправном состоянии. Регулярное техническое обслуживание и своевременный ремонт позволяют избежать серьезных поломок и продлить срок службы трансмиссии. Важно помнить, что от исправности трансмиссии зависит безопасность и эффективность грузоперевозок, а также экономическая выгода от эксплуатации транспортного средства. Правильный уход за трансмиссией – это инвестиция в надежность и долговечность вашего грузовика.

Трансмиссия грузового автомобиля – это сложная система, обеспечивающая передачу крутящего момента от двигателя к ведущим колесам. От её исправной работы напрямую зависит эффективность, безопасность и надежность грузоперевозок. Она состоит из множества взаимосвязанных агрегатов, каждый из которых выполняет свою важную функцию. Понимание устройства, принципов работы и особенностей обслуживания этих агрегатов крайне важно для обеспечения бесперебойной работы грузового транспорта и минимизации затрат на ремонт. На странице https://example.com можно найти дополнительную информацию об обслуживании грузовиков. В этой статье мы подробно рассмотрим основные агрегаты трансмиссии грузовых автомобилей, их устройство, типичные неисправности и методы обслуживания.

Основные агрегаты трансмиссии грузового автомобиля

Трансмиссия грузового автомобиля состоит из нескольких ключевых агрегатов, обеспечивающих передачу крутящего момента и изменение передаточного отношения в зависимости от условий движения. К основным агрегатам относятся:

  • Сцепление: Обеспечивает кратковременное разъединение двигателя и трансмиссии для переключения передач и плавного трогания с места.
  • Коробка передач (КПП): Изменяет передаточное отношение между двигателем и ведущими колесами, обеспечивая оптимальную тягу и скорость движения в различных условиях.
  • Карданная передача: Передает крутящий момент от КПП к ведущим мостам, компенсируя изменение угла между ними.
  • Главная передача: Увеличивает крутящий момент и передает его на дифференциал.
  • Дифференциал: Распределяет крутящий момент между ведущими колесами, позволяя им вращаться с разной скоростью при повороте.
  • Полуоси: Передают крутящий момент от дифференциала к колесам.

Сцепление

Сцепление – это механизм, предназначенный для кратковременного разъединения двигателя и трансмиссии, что необходимо для переключения передач и плавного трогания с места. Существует несколько типов сцеплений, наиболее распространенными являются:

  • Фрикционное сцепление: Основано на силе трения между дисками.
  • Гидротрансформатор: Использует жидкость для передачи крутящего момента.
  • Электромагнитное сцепление: Управляется электромагнитным полем.

Устройство фрикционного сцепления:

Фрикционное сцепление состоит из следующих основных элементов:

  • Ведомый диск: Диск с фрикционными накладками, который прижимается к маховику двигателя.
  • Нажимной диск: Обеспечивает прижим ведомого диска к маховику.
  • Выжимной подшипник: Служит для размыкания сцепления.
  • Вилка выключения сцепления: Передает усилие от педали сцепления к выжимному подшипнику.
  • Пружины: Обеспечивают необходимое усилие прижима дисков.

Принцип работы фрикционного сцепления:

В нормальном состоянии (педаль сцепления не нажата) ведомый диск прижат к маховику двигателя нажимным диском. Крутящий момент передается от двигателя через маховик, ведомый диск и далее на первичный вал коробки передач. При нажатии на педаль сцепления вилка выключения сцепления перемещает выжимной подшипник, который воздействует на нажимной диск, освобождая ведомый диск от прижима. В этот момент двигатель и трансмиссия разъединяются, что позволяет переключить передачу. После отпускания педали сцепления диски снова прижимаются друг к другу, и передача крутящего момента возобновляется.

Типичные неисправности сцепления:

  • Износ фрикционных накладок ведомого диска: Приводит к пробуксовке сцепления.
  • Повреждение или износ нажимного диска: Может привести к неполному выключению сцепления.
  • Поломка пружин: Нарушает прижим дисков и может вызвать пробуксовку.
  • Заедание выжимного подшипника: Приводит к затрудненному выключению сцепления.
  • Износ вилки выключения сцепления: Ухудшает передачу усилия от педали к выжимному подшипнику.

Обслуживание сцепления:

Обслуживание сцепления включает в себя регулярную проверку состояния дисков, пружин и выжимного подшипника. При необходимости производится замена изношенных деталей. Также важно следить за регулировкой привода сцепления, чтобы обеспечить полное выключение и включение сцепления.

Коробка передач (КПП)

Коробка передач (КПП) – это агрегат, предназначенный для изменения передаточного отношения между двигателем и ведущими колесами. Это позволяет двигателю работать в оптимальном диапазоне оборотов при различных скоростях движения и нагрузках. Существует несколько типов КПП, наиболее распространенными являются:

  • Механические КПП (МКПП): Переключение передач осуществляется вручную водителем.
  • Автоматические КПП (АКПП): Переключение передач происходит автоматически, без участия водителя.
  • Роботизированные КПП: Представляют собой механические КПП с автоматизированным управлением переключением передач.

Устройство механической КПП:

Механическая КПП состоит из следующих основных элементов:

  • Первичный вал: Получает крутящий момент от двигателя через сцепление.
  • Вторичный вал: Передает крутящий момент на карданную передачу.
  • Промежуточный вал: Служит для передачи крутящего момента между первичным и вторичным валами.
  • Шестерни: Обеспечивают изменение передаточного отношения.
  • Синхронизаторы: Обеспечивают плавное переключение передач.
  • Механизм переключения передач: Позволяет водителю выбирать нужную передачу.

Принцип работы механической КПП:

Крутящий момент от двигателя передается на первичный вал КПП. В зависимости от выбранной передачи, крутящий момент передается через различные пары шестерен на промежуточный и вторичный валы. Изменение передаточного отношения достигается за счет различного количества зубьев на шестернях. Синхронизаторы обеспечивают плавное переключение передач, выравнивая скорость вращения шестерен перед их соединением.

Типичные неисправности МКПП:

  • Затрудненное переключение передач: Может быть вызвано износом синхронизаторов, повреждением механизма переключения передач или недостаточным уровнем масла.
  • Шум при работе КПП: Может указывать на износ подшипников или шестерен.
  • Выбивание передач: Может быть вызвано износом шестерен или фиксаторов.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Обслуживание МКПП:

Обслуживание МКПП включает в себя регулярную проверку уровня и состояния масла, а также своевременную замену масла. Также необходимо следить за состоянием механизма переключения передач и при необходимости производить его регулировку или ремонт.

Карданная передача

Карданная передача предназначена для передачи крутящего момента от КПП к ведущим мостам автомобиля. Она необходима, поскольку КПП и ведущие мосты обычно расположены на разных уровнях и могут изменять свое положение относительно друг друга во время движения. Карданная передача состоит из:

  • Карданных валов: Передают крутящий момент.
  • Карданных шарниров: Обеспечивают передачу крутящего момента при изменении угла между валами.
  • Промежуточной опоры: Поддерживает карданный вал при большой длине.

Типичные неисправности карданной передачи:

  • Износ карданных шарниров: Приводит к люфту и вибрации.
  • Повреждение карданного вала: Может быть вызвано ударом или перегрузкой.
  • Износ промежуточной опоры: Приводит к вибрации и шуму.

Обслуживание карданной передачи:

Обслуживание карданной передачи включает в себя регулярную смазку карданных шарниров и проверку состояния валов и опор. При необходимости производится замена изношенных деталей. На странице https://example.com можно найти дополнительную информацию об обслуживании грузовиков.

Главная передача

Главная передача предназначена для увеличения крутящего момента, передаваемого от карданной передачи, и передачи его на дифференциал. Она состоит из:

  • Ведущей шестерни: Получает крутящий момент от карданной передачи.
  • Ведомой шестерни: Передает крутящий момент на дифференциал.

Типичные неисправности главной передачи:

  • Износ шестерен: Приводит к шуму и вибрации.
  • Повреждение подшипников: Может привести к заклиниванию.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Обслуживание главной передачи:

Обслуживание главной передачи включает в себя регулярную проверку уровня и состояния масла, а также своевременную замену масла. Также необходимо следить за состоянием шестерен и подшипников и при необходимости производить их замену.

Дифференциал

Дифференциал предназначен для распределения крутящего момента между ведущими колесами автомобиля, позволяя им вращаться с разной скоростью при повороте. Он состоит из:

  • Корпуса дифференциала: Содержит все элементы дифференциала.
  • Ведущей шестерни: Получает крутящий момент от главной передачи.
  • Ведомых шестерен (сателлитов): Распределяют крутящий момент между полуосями.
  • Полуосевых шестерен: Передают крутящий момент на полуоси.

Типичные неисправности дифференциала:

  • Износ шестерен: Приводит к шуму и вибрации.
  • Повреждение подшипников: Может привести к заклиниванию.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Обслуживание дифференциала:

Обслуживание дифференциала включает в себя регулярную проверку уровня и состояния масла, а также своевременную замену масла. Также необходимо следить за состоянием шестерен и подшипников и при необходимости производить их замену.

Полуоси

Полуоси предназначены для передачи крутящего момента от дифференциала к колесам. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать большие нагрузки. Типичные неисправности полуосей:

  • Скручивание или поломка полуоси: Может быть вызвано перегрузкой или ударом.
  • Износ шлицевого соединения: Приводит к люфту и вибрации.

Обслуживание полуосей включает в себя регулярную проверку состояния шлицевых соединений и замену изношенных деталей. На странице https://example.com можно найти дополнительную информацию об обслуживании грузовиков.

Диагностика неисправностей трансмиссии

Своевременная и точная диагностика неисправностей трансмиссии позволяет предотвратить серьезные поломки и дорогостоящий ремонт. Признаки неисправности трансмиссии могут быть различными, включая:

  • Шум при работе трансмиссии: Может указывать на износ подшипников, шестерен или других деталей.
  • Затрудненное переключение передач: Может быть вызвано износом синхронизаторов, повреждением механизма переключения передач или недостаточным уровнем масла.
  • Выбивание передач: Может быть вызвано износом шестерен или фиксаторов.
  • Пробуксовка сцепления: Указывает на износ фрикционных накладок ведомого диска.
  • Вибрация: Может быть вызвана износом карданных шарниров, повреждением карданного вала или износом промежуточной опоры.
  • Утечка масла: Может происходить через сальники или уплотнения.

Для диагностики неисправностей трансмиссии используются различные методы, включая визуальный осмотр, прослушивание, проверку уровня и состояния масла, а также компьютерную диагностику.

Обслуживание трансмиссии грузового автомобиля

Регулярное и качественное обслуживание трансмиссии – залог её долгой и надежной работы. Обслуживание включает в себя:

  • Регулярную проверку уровня и состояния масла: Масло необходимо своевременно менять в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Смазку карданных шарниров: Необходимо регулярно смазывать карданные шарниры для предотвращения износа.
  • Проверку состояния дисков сцепления, пружин и выжимного подшипника: При необходимости производится замена изношенных деталей.
  • Проверку состояния шестерен и подшипников: При обнаружении признаков износа или повреждения необходимо произвести их замену.
  • Регулировку привода сцепления: Необходимо следить за регулировкой привода сцепления

    Похожие статьи:

    1. каким документом списать запчасти на ремонт автомобиля в 1с
    2. Роль и значение застежек ремней безопасности
    3. Фон в динамиках автомобиля при заглушенном двигателе: причины и способы устранения
    4. Факторы влияющие на безопасность легковых автомобилей
    5. Какое газовое топливо лучше для вашего автомобиля: LPG или CNG
    6. Электроника и электрооборудование автомобилей: функции, принципы работы и перспективы развития
    Тормозная система

Навигация по записям

Previous post
Next post

Облако тегов

Ваш браузер не поддерживает тег HTML5 CANVAS.

  • Тормозная система
  • Сцепление
  • Ходовая часть
  • Эксплуатация и ремонт
  • Салон автомобиля
  • Безопасность
  • Кузов автомобиля
  • Вариатор
  • Мкпп
  • Uncategorised
  • Шины и диски
  • АКПП
  • Топливная система
  • Гбо
  • Трансмиссия
  • Двигатель автомобиля
  • Ремонт автомобиля
  • Электроника

Важная информация

  • Информация для правообладателей
  • Обратная связь
  • Политика конфиденциальности
©2025 av-top.ru | WordPress Theme by SuperbThemes